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近年來,中國在SPS技術(shù)制備新材料的研究中有不少的研究工作,1979年我國鋼鐵研究總院自主研發(fā)制造了國內(nèi)第一臺電火花燒結(jié)機(jī),用以批量生產(chǎn)金屬陶瓷模具,產(chǎn)生了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。自2000年起,又引進(jìn)了數(shù)臺SPS燒結(jié)系統(tǒng),主要用來燒結(jié)納米材料和陶瓷材料。SPS作為一種材料制備的全新技術(shù),已引起了國內(nèi)外的廣泛重視。
SPS火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)類似于熱壓燒結(jié)爐,不同的是存在一個承壓導(dǎo)電模具加上可控脈沖電流,通過調(diào)節(jié)脈沖直流電大小控制升溫速度和燒結(jié)溫度。SPS作為一種有效而新穎的快速燒結(jié)技術(shù),已應(yīng)用于多種材料的研制和開發(fā),但關(guān)于SPS的燒結(jié)機(jī)理,目前還沒有達(dá)成統(tǒng)一共識,其燒結(jié)的中間過程還有待于進(jìn)一步研究。
其中早期的放電等離子的觀點認(rèn)為粉末顆粒微區(qū)存在電場誘導(dǎo)的正負(fù)極,在脈沖電流作用下顆粒間產(chǎn)生放電,激發(fā)等離子體,這是目前大多數(shù)刊物所采用的觀點。一般認(rèn)為,SPS過程除具有熱壓燒結(jié)的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進(jìn)燒結(jié)過程外,還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓,并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用,因而產(chǎn)生了一些SPS過程所特有的有利于燒結(jié)的現(xiàn)象。當(dāng)前SPS過程可以看作是顆粒放電、導(dǎo)電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。放電等離子燒結(jié)的中間過程和現(xiàn)象十分復(fù)雜,許多科學(xué)家們對SPS的燒結(jié)過程建立了模型。這些模型的建立對SPS的試驗研究和生產(chǎn)都具有一定的指導(dǎo)意義。
技術(shù)參數(shù)
編號 |
產(chǎn)品型號 |
設(shè)備工作形式 |
樣品直徑(mm) |
壓力(噸) |
冷態(tài) |
最高工作溫度(℃) |
S-150C |
VCPsp-25/70-2200 |
連續(xù)式 |
Φ150 |
100 |
10 |
2200 |
S-200C |
VCPsp-32/80-2200 |
連續(xù)式 |
Φ200 |
200 |
10 |
2200 |
產(chǎn)品
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